影響復(fù)合瓦干燥速度的因素
2015/11/24 15:37:38 點(diǎn)擊：
影響復(fù)合瓦干燥的主要因素是干燥速度，即單位時(shí)間在單位面積物料能汽化的水分的量。影響干燥速度的因素很多，主要有以下6個(gè)方面。復(fù)合瓦生產(chǎn)廠家?guī)阍敿?xì)了解。
1、濕物料的性質(zhì)和顆粒形態(tài)的影響。濕物料的性質(zhì)和顆粒形態(tài)包括:樹脂粒子結(jié)構(gòu)、粒徑大小、物料層的厚度、水分的結(jié)合方式等。復(fù)合瓦生產(chǎn)廠家認(rèn)為樹脂的顆粒結(jié)構(gòu)、形狀、大小主要決定于聚合配方、攪拌形式及濕度控制，但樹脂顆粒形成后則主要取決于回收、離心工序。2、濕物料中水含量的影響。在一定干燥介質(zhì)、濕度條件下，濕物料水含量越高則干燥速度越慢；反之，則干燥速度加快。3、物料溫度的影響。在進(jìn)入干燥器之前物料溫度越高，則干燥速度越快；反之，干燥速度越慢。4、熱風(fēng)溫度的影響。當(dāng)蒸汽壓力較低時(shí)，加熱面積不能達(dá)到工藝要求，使熱風(fēng)溫度也不能達(dá)到目標(biāo)值。熱風(fēng)溫度越低，干燥速度越慢，物料水含量難以達(dá)到工藝要求；空氣溫度越高，則干燥速度越快，但應(yīng)以不影響樹脂質(zhì)量為前提，所以不允許熱空氣溫度過(guò)高。5、熱風(fēng)的濕度和流動(dòng)速度的影響。塑鋼瓦生產(chǎn)廠家認(rèn)為熱風(fēng)的相對(duì)濕度越低，物料中水分的汽化速度也越快。增加熱風(fēng)的流動(dòng)速度也可以加快物料的干燥速度。6、停留時(shí)間的影響。脫除復(fù)合瓦內(nèi)部的水分較困難，必須在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)才能使內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面進(jìn)行汽化，因此，復(fù)合瓦在干燥系統(tǒng)停留時(shí)間越長(zhǎng)，則樹脂越干燥，PVC中水含量越少；復(fù)合瓦在干燥系統(tǒng)停留時(shí)間越短，則PVC中水含量越高；如果風(fēng)溫過(guò)高，則會(huì)出現(xiàn)樹脂塑化，造成花板堵塞，樹脂分解變紅，影響樹脂質(zhì)量。所以，一般采用大風(fēng)量、低風(fēng)溫來(lái)提高復(fù)合瓦質(zhì)量，增大復(fù)合瓦的傳送速度，提高生產(chǎn)能力，同時(shí)也減少清床次數(shù)，提高設(shè)備利用率。
本文著作權(quán)屬：國(guó)內(nèi)專業(yè)的復(fù)合瓦制造商，無(wú)錫海納建材科技有限公司（所有），原創(chuàng)文本受法律保護(hù)，未經(jīng)授權(quán)，不得抄襲轉(zhuǎn)載！請(qǐng)自重！咨詢復(fù)合瓦產(chǎn)品：13812079268和13812062568 海納建材網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷中心原創(chuàng)整理編排發(fā)布！
1、濕物料的性質(zhì)和顆粒形態(tài)的影響。濕物料的性質(zhì)和顆粒形態(tài)包括:樹脂粒子結(jié)構(gòu)、粒徑大小、物料層的厚度、水分的結(jié)合方式等。復(fù)合瓦生產(chǎn)廠家認(rèn)為樹脂的顆粒結(jié)構(gòu)、形狀、大小主要決定于聚合配方、攪拌形式及濕度控制，但樹脂顆粒形成后則主要取決于回收、離心工序。2、濕物料中水含量的影響。在一定干燥介質(zhì)、濕度條件下，濕物料水含量越高則干燥速度越慢；反之，則干燥速度加快。3、物料溫度的影響。在進(jìn)入干燥器之前物料溫度越高，則干燥速度越快；反之，干燥速度越慢。4、熱風(fēng)溫度的影響。當(dāng)蒸汽壓力較低時(shí)，加熱面積不能達(dá)到工藝要求，使熱風(fēng)溫度也不能達(dá)到目標(biāo)值。熱風(fēng)溫度越低，干燥速度越慢，物料水含量難以達(dá)到工藝要求；空氣溫度越高，則干燥速度越快，但應(yīng)以不影響樹脂質(zhì)量為前提，所以不允許熱空氣溫度過(guò)高。5、熱風(fēng)的濕度和流動(dòng)速度的影響。塑鋼瓦生產(chǎn)廠家認(rèn)為熱風(fēng)的相對(duì)濕度越低，物料中水分的汽化速度也越快。增加熱風(fēng)的流動(dòng)速度也可以加快物料的干燥速度。6、停留時(shí)間的影響。脫除復(fù)合瓦內(nèi)部的水分較困難，必須在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)才能使內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面進(jìn)行汽化，因此，復(fù)合瓦在干燥系統(tǒng)停留時(shí)間越長(zhǎng)，則樹脂越干燥，PVC中水含量越少；復(fù)合瓦在干燥系統(tǒng)停留時(shí)間越短，則PVC中水含量越高；如果風(fēng)溫過(guò)高，則會(huì)出現(xiàn)樹脂塑化，造成花板堵塞，樹脂分解變紅，影響樹脂質(zhì)量。所以，一般采用大風(fēng)量、低風(fēng)溫來(lái)提高復(fù)合瓦質(zhì)量，增大復(fù)合瓦的傳送速度，提高生產(chǎn)能力，同時(shí)也減少清床次數(shù)，提高設(shè)備利用率。
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